一種多工位冷鐓機模具的制作方法詳情

專利摘要
       本實用新型涉及一種多工位冷鐓機模具，模具為四模四沖，模具分為一模、二模、三模和四模，各自設置有沖模和主模，沖模內含有沖模模套，沖模莫套內設置有沖模模芯、沖模墊塊和沖模頂針，沖模頂針尾部與沖模墊塊連接，頭部穿過沖模模芯突出于沖模模套外，主模內含有主模模套和主模模芯，主模模芯內設置有主模胚料型腔。
       本實用新型的目的在于，提供一種多工位冷鐓機模具，能在一個工序內完成一個內外齒轉子的加工，避免的了傳統(tǒng)工藝采取分段式加工，效率低、廢料多的缺點，有效地降低了加工成本。
 
專利說明
       一種多工位冷鐓機模具。
 
技術領域
      1、本實用新型屬于模具技術領域，涉及一種多工位冷鐓機模具。
 
背景技術
      1、由軸承支撐的旋轉體稱為轉子。轉子多為動力機械和工作機械中的主要旋轉部件。典型的轉子有透平機械轉子、電機轉子、各種泵的轉子和透平壓縮機的轉子等。
      2、內外齒轉子由于其結構的特殊性，要求轉子有內齒和外齒，尺寸相差較大，現有技術是采取分段式加工，不僅效率低，而且廢料多，導致生產成本較高。
 
發(fā)明內容
      1、本實用新型的目的在于，提供一種多工位冷鐓機模具，以解決上述問題。
      2、為解決上述問題，本實用新型采用以下方式實現
         （1）—種多工位冷繳機模具,模具為四模四沖，模具分為一模、二模、三模和四模，各自設置有沖模和主模，沖模內含有沖模模套，沖模莫套內設置有沖模模芯、沖模墊塊和沖模頂針，沖模頂針尾部與沖模墊塊連接，頭部穿過沖模模芯突出于沖模模套外，主模內含有主模模套和主模模芯，主模模芯內設置有主模胚料型腔。
        （2）進一步的，主模內還含有主模頂針和主模頂針型腔，主模頂針型腔一端與主模胚料型腔相接觸，另一端與主模頂針相連接。
        （3）進一步的，一模胚料型腔為兩段式結構；二模胚料型腔為三段式結構；三模胚料型腔為三段式結構，由左向右數第三段內部為齒形結構；四模胚料型腔為三段式結構，由左向右數第三段內部為齒形結構。
        （4）進一步的，三模沖模頂針針頭為兩段式結構；四模沖模頂針針頭外部為齒形結構。
        （5）本實用新型主要用于調速器內外齒轉子的加工，將切料送入到一模主模胚料型腔內，在一模主模和一模沖模的共同擠壓下，將切料一端部分繳粗，形成頭部，然后由一模主模頂針從頂針型腔將一模胚料頂出。
        （6）將一模胚料送入到二模主模胚料型腔內，在二模主模和二模沖模的共同擠壓下，將一模胚料細端部分縮小，形成尾部，同時二模沖模頂針在頭部擠出預制孔，然后由二模主模頂針從二模主模頂針從二模主模頂針型腔將二模胚料頂出。
        （7）將二模胚料送入到三模主模胚料型腔內，在三模主模和三模沖模的共同擠壓下，將二模胚料尾部擠出八個齒，實現外齒預成型，同時三模沖模頂針擠壓頭部預制孔，將其加深，然后由三模主模頂針從三模主模頂針型腔將三模胚料頂出。
        （8）將三模胚料送入到四模主模胚料型腔內，在四模主模和四模沖模的共同擠壓下，將三模胚料尾部外齒進一步擠大，實現外齒成型，同時四模沖模頂針在頭部預制孔內擠出八個齒，直接實現內齒成型，然后由四模主模頂針從四模主模頂針型腔將成品頂出。
        （9）本實用新型的有益效果是，提供一種多工位冷鐓機模具，能在一個工序內完成一個內外齒轉子的加工，避免的了傳統(tǒng)工藝采取分段式加工，效率低、廢料多的缺點，有效地降低了加工成本。
 形結構。