冷鐓(擠)變形程度

坯料被鐓鍛部分長度在鐓鍛終了的壓縮量與原始高度的比值，或者坯料截面積在鐓鍛終了截面積的增加量與原始橫截面的比值稱為變形程度。

1、變形辦法:

棒料鐓粗時變形程度示意圖

鐓鍛比(S) 即:

上面公式中:h0--被鐓鍛部分的原始高度;d0--被鐓鍛部分的原始直徑;鐓鍛比可以確定鐓鍛的難易，鐓鍛比愈小，變形量愈小，變形更容易。鐓鍛比愈大，變形愈難，金屬纖維流動不規(guī)則，有的纖維被折曲，形成縱向彎曲現(xiàn)象。如下圖所示。

鐓粗時圓料變形產(chǎn)生縱向彎曲及折疊示意圖

鐓鍛率(ε) 即:

上面公式為 ho、Fo--鐓鍛前頭部材料的原始高度、橫截面積;h、F--鐓鍛后工件的高度、橫截面積。

2、許用變形程度:

當(dāng)冷鐓變形程度超過金屬本身的變形限度時，變形的工件側(cè)面會出現(xiàn)裂紋，而造成不良品，其模具使用強(qiáng)度也會受到影響，降低使用壽命，嚴(yán)重時可使模具開裂而損壞。

金屬的許用變形程度與金屬本身的塑性有關(guān)，塑性好的金屬，許用變形程度要高于塑性較差的金屬。碳鋼含碳量愈高，它的塑性愈低，許用變形程度也會愈小。

在生產(chǎn)中，對于塑性較差的金屬，如中碳鋼、合金鋼的冷鐓常采取對鋼材進(jìn)行退火軟化處理、增加模具的強(qiáng)韌性、金屬表面潤滑等，目的就在于使金屬的許用變形程度得到提高。

鐓鍛次數(shù)的確定產(chǎn)品在冷鐓中，通常都要經(jīng)過兩次以上的鐓鍛才能成型。鐓鍛次數(shù)確定合理，將充分利用金屬的許用變形程度，提高模具的使用壽命，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。確定鐓鍛次數(shù)，考慮下列因素:

鐓鍛比:即坯料需要變形部分的長度與直徑的比，比值過大，一次鐓鍛就會出現(xiàn)縱彎現(xiàn)象，壓扁后，會出現(xiàn)夾層。

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